養豬廢水治理回用80%-90%,其余達標排放工藝流程
養豬廢水治理
一、養豬廢水治理回用80%-90%,其余達標排放工藝流程:
尿和沖洗水 豬舍 人工清糞 糞場(chǎng)堆肥 出售
沉砂集水池
泵
微縫固液分離機(縫寬0.15mm) 帶式輸送機
調節池 濾液回流
PAC
泵 PAM
平流式溶氣氣浮沉淀一體機 污泥浮渣
自流
折流式厭氧池 沼氣利用
接觸好氧池 生物菌素
調節沉淀池 定期排泥 污泥池 泵
中水回用池
糞場(chǎng)堆肥
反沖洗水 活性炭過(guò)濾器
達標排放
二、養豬廢水治理工藝設計依據:
中華人民共和國《畜禽養殖業(yè)污染物排放標準》(GB18596—2001)
中華人民共和國《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)
三、養豬廢水治理工藝設計選用工藝方案:
我們參考國內比較成熟可靠的處理工藝,認為要做好本項目的污水處理工程,必須體現技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟上的效益性和環(huán)境上的生態(tài)性,同時(shí)要考慮較低的運行成本,避免建成后因為運行費用過(guò)高而導致養殖成本提高,降低養豬場(chǎng)的整體效益。
根據養豬場(chǎng)的實(shí)際情況,我們提出處理養豬場(chǎng)污染物的幾點(diǎn)措施。
1、采用干清糞法
即采用人工清糞,豬舍內的豬糞利用人工清運到封閉糞場(chǎng),堆肥發(fā)酵后出售至肥料加工廠(chǎng),年收益利潤可觀(guān)。這種方法雖然增加了人工費,但每天用水量可大大減少,一般可比“水沖糞法”減少三分之二;排出污水的COD值只有前法的75%左右,BOD值只有前法的40-50%,SS只有前法的50-70%,污水更容易處理;污水池的投資少,占地面積小,日常維持費用低。豬尿及少量沖舍糞水流入污水處理系統,進(jìn)入沉砂集水池,沉去沙礫石子等雜質(zhì)。
對一個(gè)萬(wàn)頭肉豬的豬場(chǎng)來(lái)說(shuō),干清糞法比水沖糞法平均每天可減少排污水量100噸左右,年減少污水36500噸。
2、采用先進(jìn)的工藝流程:
根據養豬場(chǎng)污水水質(zhì)特性及排水狀況,在污水處理工藝前端設置微縫固液分離設備,污水過(guò)濾的越干凈后期的污泥量就越少,COD及BOD、SS就更低,處理費用及難度也相對降低很多。過(guò)濾后的污水自流進(jìn)入調節池、經(jīng)過(guò)穩定調節后,由污水泵送至平流式溶氣氣浮沉淀一體機,在這里再進(jìn)一步將水中的懸浮物、溶解微型物質(zhì)通過(guò)溶氣氣浮的浮選方法分離出來(lái),保證了水質(zhì)的清澈,同時(shí)在高壓空氣的作用下,將氧氣溶解與水中,大大降低了COD的化學(xué)需氧量的數值。根據實(shí)際使用研究數據證明,空氣在常壓下在水中的溶解度為1.8%,而在0.3Mpa的壓力下溶解度為5.4%,所以能迅速的增加水質(zhì)的化學(xué)需氧量。從平流式溶氣氣浮沉淀一體機出來(lái)的水COD含量比源水降低50%-60%;
由于折流式厭氧池(ABR)的運行管理比升流式厭氧池(UASB)簡(jiǎn)單,對高懸浮固體廢水的適應性比較強,沒(méi)有三相分離器,工程投資較省,所以在這里我們選用折流式厭氧池取代升流式厭氧池。
經(jīng)折流式厭氧池(ABR)處理后,糞污水COD、BOD降解大約可達80%以上。再經(jīng)過(guò)曝氣池曝氣充氧,作好氧深度處理(即二級生化處理),污水在此處進(jìn)一步脫磷、脫氨處理后,主要降解指標COD、BOD、NH3-N去除率可超過(guò)97%以上,基本滿(mǎn)足排放標準。處理后污水經(jīng)集水沉淀池后回用或者達標外排。如果添加一道活性炭過(guò)濾器效果會(huì )更好,除味凈化水質(zhì)。
四、養豬廢水治理工藝流程各階段水質(zhì)指標參數預測:
流程階段 | 停留時(shí)間(d) | COD(mg/L) | BOD(mg/L) | SS(mg/L) |
原糞污水 | 17500 | 9700 | 14900 | |
沉淀出水 | 6 | 11000 | 7000 | 8200 |
厭氧出水 | 3.5 | 1000 | 700 | 820 |
氧化溝出水 | 1 | 120 | 30 | 50 |
五、養豬廢水治理現場(chǎng)展示