制革廢水是制革生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水。通常動(dòng)物皮用鹽腌或用水浸泡，使其膨潤，加石灰、去肉、脫堿，然后用丹寧或鉻，鞣制脫脂軟化，最后染色加工制成皮革。整個(gè)制革過(guò)程中鹽腌皮每千克產(chǎn)生廢水600-700L，水質(zhì)隨工廠(chǎng)規模、原皮種類(lèi)及鞣制方法而異。通常SS1500-2000mg/L，BOD700-3000 mg/L。在皮毛染色過(guò)程，每千克皮革產(chǎn)生染色廢水2-3L，水質(zhì)：Ph3.5-4.5，BOD500-2000 mg/L，總固體4000-8000 mg/L。此外尚有大量皮革沖洗水連續排出，但濃度較低。我國制革工業(yè)廢水水質(zhì)：pH7-9，COD2000-6000 mg/L，BOD52000 mg/L，氯化物2000-3000 mg/L，硫酸鹽1000 mg/L，三價(jià)鉻70-80 mg/L，酚5-10 mg/L。制革廢水的處理方法：采用篩濾或自然沉淀去除毛、皮上肉、皮片及沉淀物等，然后混入生活污水采用混凝沉淀，生物濾池或活性污泥等生化法進(jìn)行處理制革廢水的特點(diǎn)是成分復雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。

        懸浮物為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。CODcr：在皮革加工過(guò)程中使用的材料大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白酶、鉻鞣劑、中和劑等，故COD含量大。BODs：可溶性蛋白、油脂、血等有機物。

        處理方法請看下面工藝流程詳解，根據水量確定設備的選型，確定池子的大小及停留時(shí)間。
皮革廢水處理工藝流程：